ChickMaster,
líder en la industria avícola, gracias a su línea completa de equipos de incubación,
ventilación y sistemas de manejo, junto a su socio comercial GLISAC, compañía enfocada
en la solidez, eficiencia y trascendencia de su trabajo, organizaron encuentros
descentralizados de incubación para sus clientes en el Perú.
Tanto
en Trujillo como en Lima, se trabajó en un completo programa de capacitación,
enfocado en tres puntos básicos: innovaciones en ventilación, influencia del
ambiente de incubación en la campana de eclosión y etapa única potenciando
multi etapa.
En
la primera sesión, se explicó de que manera un sistema adecuado de ventilación
afecta la rentabilidad de la operación de una planta: con una calidad de
pollito consistente, independiente del clima exterior; con un menor porcentaje
de pollitos de descarte/año; con una mejor viabilidad y disminución de
mortalidad en granja; energéticamente eficiente y con un menor gasto de
funcionamiento.
Asimismo,
a partir del cuestionamiento ¿Por qué la ventilación y el enfriamiento son
importantes? Se detalló que el desempeño de las incubadoras y nacedoras depende
del sistema que las alimenta. Agregando que los sistemas de ventilación y
enfriamiento en incubación no están bien diseñadas. Igualmente, el tamaño de la
tubería necesita ser calculado correctamente para equipos instalados y futuros
crecimiento.
Al
respecto, se detalló el sistema de control climático inteligente, con localización
central exterior que ofrece múltiples beneficios: el CC3. Más que un sistema
HVAC, se maneja como una inversión inteligente que da tranquilidad.
El
CC3 es un sistema de ventilación diseñado para controlar temperatura, humedad y
presión estática, lo que asegura resultados óptimos de los sistemas de
incubación. Ofrece un sistema integrado de circulación de agua fría con tanques
de amortización que proveen condiciones óptimas para las incubadoras y
nacedoras.
Con
una función de recuperación de calor, provee la solución perfecta para calentar
y deshumidificar el aire, creando el ambiente óptimo de incubación en cualquier
clima. Además, posee el Sistema de Control Zeus, que controla todas las
funciones para optimizar la producción.
En
la segunda sesión, durante la ventana de nacimiento, hay puntos específicos que
se pueden utilizar para determinar la duración del proceso: el pico del
nacimiento en relación al tiempo de la cosecha, siendo este un método eficaz y
sencillo para ajustar el tiempo óptimo de incubación; la duración de la campana
de nacimiento y el fin de la campana, que juegan un papel importante en la
calidad, peso y uniformidad del pollito.
Por
otro lado, las ventajas de tener una buena uniformidad en el ambiente de
incubación son: menor porcentaje de pollitos de descarte, menor mortalidad
embrionaria, mejor calidad del pollito, mejor nacimiento, mejor sellamiento de
ombligos (menor predisposición a contaminación) y una mayor uniformidad para
que todos los pollos empiecen a comer y a beber agua a la misma vez.
Finalmente,
se concluyó que controlar la presión estática asegura el flujo de aire de cada
incubadora o nacedora y la pérdida de peso de los embriones. El mantener la
temperatura y humedad permite que los sistemas no trabajen forzados. Usar la
cascada de presión permite mantener la bioseguridad de la planta de incubación
y usar la energía calórica de los embriones para calentar el aire o
deshumidificarlo, ayuda a ahorrar energía.
Al
término del evento, la organización brindó un cocktail para que los asistentes
puedan disfrutar, manteniendo el compromiso de capacitaciones constantes.
